Клемма для электропроводки — это вспомогательное изделие, используемое для реализации электрического соединения, которое относится к промышленным соединителям. С точки зрения использования функция клеммы должна быть: контактная часть должна быть надежным контактом. Изолирующие части не должны приводить к надежной изоляции.
Клеммные колодки имеют три распространённых вида фатальных отказов
1. Плохой контакт
2. Плохая изоляция
3. Плохая фиксация
1. Предотвратите плохой контакт
1) Тест на непрерывность: как правило, этот пункт не включен в приемочный тест продукта производителя клемм проводки. Обычно пользователям необходимо провести тест на непрерывность после установки. Тем не менее, мы проводим 100% тест на непрерывность на жгутах проводов клеммных колодок, чтобы гарантировать хорошую работу пользователей.
2) Мгновенное обнаружение отключения: некоторые клеммы используются в динамической вибрационной среде. Эксперименты показывают, что только проверка того, квалифицировано ли статическое контактное сопротивление, не может гарантировать надежность контакта в динамической среде. Обычно при испытании в имитируемой среде, такой как вибрация и удар, разъем с квалифицированным контактным сопротивлением все равно будет немедленно отключен.
2. Предотвращение плохой изоляции
Проверка изоляционных материалов: качество сырья оказывает большое влияние на изоляционные характеристики изоляторов. Поэтому выбор производителей сырья особенно важен. Мы не должны слепо снижать затраты и терять качество материала. Мы должны выбирать крупные заводские материалы с хорошей репутацией. И тщательно проверять номер партии проверки, сертификат материала и другую важную информацию каждой партии материалов, а также хорошо работать над данными прослеживаемости использования материала.
3. Предотвращение плохой фиксации
1) Проверка взаимозаменяемости: проверка взаимозаменяемости является разновидностью динамической проверки. Требуется, чтобы вилки и розетки одной серии могли быть соединены друг с другом, и выяснить, нет ли ошибок вставки, позиционирования, блокировки и других неисправностей, вызванных чрезмерным размером изоляторов, контактов и других деталей, отсутствующих деталей или неправильной сборки, или даже разборки под действием вращающей силы.
2) Общий тест обжимного провода: в процессе электромонтажа часто обнаруживается, что отдельные жилы обжимных проводов не доставляются на место или не могут быть зафиксированы после доставки, а контакт ненадежен. Анализируемая причина заключается в том, что на винтах и зубцах каждого монтажного отверстия есть заусенцы или грязь. Особенно при использовании завода для установки электропроводки в последние несколько монтажных отверстий разъема. После обнаружения дефектов необходимо удалить другие монтажные отверстия одно за другим, обжимные провода должны быть удалены по одному, а вилки и розетки должны быть заменены. Кроме того, из-за неправильного соответствия диаметра провода и обжимного отверстия или неправильной работы процесса обжима также могут произойти несчастные случаи на обжимном конце.
Время публикации: 20 июля 2022 г.